Kyocera Groepis in 1959 gestig deur Kazuo Inamori, een van die "Vier Heiliges van Besigheid" in Japan. Aan die begin van sy stigting was dit hoofsaaklik betrokke by keramiekprodukte en hoëtegnologieprodukte. In 2002, na voortdurende uitbreiding, het die Kyocera Groep een van die Fortune 500-maatskappye geword, met globale sakegebiede wat grondstowwe, onderdele, toerusting, masjinerie, sowel as dienste, netwerke en ander velde dek. In 2019 beplan die Kyocera Groep om 'n batteryfabriek in Osaka, westelike Japan, te bou, met die oog op diesonkrag + energiebergingsmark.
Daar word verstaan dat die Kyocera Groep hoë verwagtinge vir hierdie projek het en beplan om Kyocera se energiebergingsbatterybesigheidsontwikkeling in die volgende 5 jaar na voltooiing van die projek te ondersteun. ROBOTECH het 'n outomatiese pakhuisstelsel daarvoor ontwerp en gebou, wat outomatisering, digitalisering en intelligente bestuur van die hele produksie- en bergingsproses bewerkstellig het, wat help om pynpunte soos hoë koste, lae doeltreffendheid, veelvuldige prosesse en komplekse materiaalbestuur op te los, koste te verminder en doeltreffendheid te verhoog, en doeltreffende verbinding en samewerking tussen produksielyne en toerusting te bewerkstellig.
Om die benuttingskoers van batteryfabriekruimte te verbeter, het ROBOTECH meer as ten volle benut4m vertikale ruimteen het 'n outomatiese pakhuis met twee stoorareas geskep:batterylaai- en ontlaaiareaenbattery kamertemperatuur verouderingsareagebaseer op produkkwaliteitseienskappe, insluitend twee stelle stapelkraanstelsels.
- Laai- en ontlaaisone
- 'n Stel stapelkraanstelsel
- 5000 vragruimtes
1. Laai- en ontlaaisone
'n Stel vanstapelaarkraanstelselis in die laai- en ontlaaistreekbeplanning beplan om veilige en energie-doeltreffende berging in meer as te verwesenlik5000 vragruimtesIn reaksie op die hoë veiligheidsvereistes van hierdie projek, het die ROBOTECHstapelkraanstelselis toegerus met infrarooi termiese beelders en moniteringstoestelle, wat abnormaliteite betyds kan opspoor en die veilige werking van die hele proses kan verseker. En die sein is met elke laai- en ontlaaitoestel gekoppel deur die optiese transmissietoestel (8-bis). Wanneer die stapelkraan die "aflaai"- of "vurk"-taak uitvoer, word 'n taakversoek deur optiese kommunikasie na die ooreenstemmende laaitoestelligging gestuur. Aksie kan slegs geneem word nadat die laaitoestel OK-sein goedgekeur is.
-Normale temperatuur verouderingsone
- Een stel stapelaarskraanstelsel
-400 bergplekke
- Mmaksimum las van 100 kg
2. Normale temperatuur verouderingsone
Een stel stapelaarskraanstelselword beplan vir dienormale temperatuur veroudering streekbeplanning, insluitend meer as400 bergplekke, wat hoofsaaklik gebruik word vir die tydelike berging van batterye in die normale temperatuurverouderingsproses, met 'nmaksimum lading van 100 kg.
As gevolg van die uiterste sensitiwiteit van batterymateriale vir elemente soos lood, sink en koper, om te verhoed dat metaal vreemde voorwerpe en stof die stabiliteit van die produk beïnvloed, het ROBOTECHverder aangepasDie projek is gebaseer op die keuse van stapelkraantoerusting. Die looptoestel gebruik rubberbedekte wiele, staalonderdele ondergaan elektrostatiese spuitbehandeling, en aluminiumonderdele ondergaan anodiseringsbehandeling om die opwekking van metaalvreemde voorwerpe te verminder. En brandblussers en pantsertoestelle is vir die stapelkraan geïnstalleer om aan die fabriek se vereistes vir hoë temperatuurweerstand, stofvryheid, brand- en ontploffingsvoorkoming te voldoen.
Dit is die moeite werd om te noem dat in die produksieproses van batterye, om hul werkverrigting meer stabiel te maak,hulle moet in 'n toestel met kompressiefunksie geplaas word vir kamertemperatuurrus nadat hulle gevorm is en aan hoë temperatuurrus onderwerp is.Daarom gebruik ROBOTECH direkbattery drukbakkeas stoordraers vir berging. Hierdie tipe batterydrukbak het voordele wat bestaande tegnologieë nie het nie, soos eenvoudige struktuur, gerieflike implementering, hoë produksiedoeltreffendheid, klein spasiebesetting, lae implementeringskoste en maklike implementering van outomatiese produksie. In dielaai- en ontlaaibergingsarea, verstel die drukbak na 'nsaamgeperste toestand; In diekamertemperatuur verouderingsbergingsarea, pas die drukbak aan by dielos toestand.
Bakspesifikasiediagram: L865 * B540 * H290 mm (los toestand)
Bakspesifikasiediagram: L737 * B540 * H290 mm (saamgeperste toestand)
Die voltooiing van die projek voldoen aan die doeltreffende, veilige en betroubare logistieke diensbehoeftes van die Kyocera Groep in die energiebergingsbatterysektor. Met die ondersteuning van die ROBOTECH intelligente pakhuisstelsel kan dit die opbrengskoers van batteryberging grootliks verseker. Dit het die outomatisering, intelligensie en volhoubare ontwikkeling van die Kyocera Groep in die nuwe energiemark versnel.
NanJing Inform Bergingstoerusting (Groep) Co., Ltd
Selfoon: +8625 52726370
Adres: No. 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing Ctiy, China 211102
Webwerf:www.informrack.com
E-pos:[e-pos beskerm]
Plasingstyd: 21 Apr-2023
